プロダクト細部
起源の場所: チャン州,中国
ブランド名: TOM
証明: CE,ISO
文書: 製品説明書 PDF
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: negotiable
パッケージの詳細: 海上用梱包
受渡し時間: 30日
支払条件: T/T
供給の能力: 月10組
カートンの仕様: |
ユーザーサンプルに応じてカスタマイズ |
電源: |
380V 50Hz |
全機械力: |
4kw |
ガス源: |
0.6MPa 清潔で安定したガス源 |
生産能力: |
20箱以上/分 |
単一のパッケージ番号: |
3箱 (顧客のニーズに応じて調整することができます) |
グリッパーガス源: |
0.2 MPa未満 |
機械のサイズ: |
2500×1600×2300mm |
カートンの仕様: |
ユーザーサンプルに応じてカスタマイズ |
電源: |
380V 50Hz |
全機械力: |
4kw |
ガス源: |
0.6MPa 清潔で安定したガス源 |
生産能力: |
20箱以上/分 |
単一のパッケージ番号: |
3箱 (顧客のニーズに応じて調整することができます) |
グリッパーガス源: |
0.2 MPa未満 |
機械のサイズ: |
2500×1600×2300mm |
概要:
この機械は、製薬業界のニーズと、さまざまな海外包装機の特性に合わせて当社が開発した最新の自動サーボ駆動インライン包装機です。この機械は主に、バッファ搬送および収集システム、空箱搬送システム、サーボモーター、包装駆動システム、メカニカルグリッパー、電子制御システムなどで構成されています。包装要件に応じて、製品を自動的に配置および配置できます。設計は新しく、構造はコンパクトで、PETボトル、プラスチックボトル、ガラスボトルなどの自動包装に適しています。ボトルまたは異形ボトルはカスタマイズ可能です。製品の主要部品は高品質の輸入部品でできており、非常に費用対効果が高いです。
主な特徴:
ユーザーの実際の生産能力に応じて、ホストは1箱、2箱、3箱、または4箱として設計できます。生産能力は異なり、手の数は異なり、価格も異なります。
作業フロー:
自動ボトル供給 - 自動空箱 - サーボシステムレーン全列 - 自動計数 - 自動ボトル把持 - 空箱の自動移動 - 自動箱詰め - 自動箱出し。
すべての動作は、電子制御システムによって集中制御されます。高い統合性、強力な制御、信頼性の高い操作;
ホストが動作しているとき、インターロック制御保護機能があり、すべての動作はPLC、光電検出、タッチスクリーン操作によって制御されます。ホストがボトル切れ、ボトル不足、箱不足、箱不足の場合、ホストは動作しません。作業条件が満たされた後、機械は自動的に動作します;
構造:
グリッパー移動装置は、ダブルスクリュー(輸入)とダブルレール(インレット)構造設計を採用しており、シリンダー駆動時に発生する機器のジッターを解決し、機器の制御性、安定性、長期使用を保証し、機器のメンテナンスを削減します。コストは機器の効率を向上させます;
箱ガイド機構のリフティング機構もサーボモーターによって制御され、スムーズに、ジッターなしで動作します;
メカニカルグリッパーはすべて高品質の輸入シリンダーであり、把持ボトルはしっかりと柔軟です。
メインフレームは炭素鋼製で、外装は塗装されており、バッファ搬送システム、空箱搬送システム、サーボモーター箱詰め駆動システム、メカニカルグリッパーなどのコンポーネントはすべて高品質のステンレス鋼材料で加工されています;
機械の交換仕様は便利で高速です。バッファ搬送および収集システムと空容器搬送システムは、工具なしで調整できます。把持および包装ガイド機構は、対応する彫刻またはマークされた部品を交換するだけで済みます。全プロセスはおそらく40分かかります;
この機械は、アセンブリラインと組み合わせて、アセンブリライン全体の光電検出とオンライン制御を実行できるため、人件費を削減し、無駄を減らし、効率を向上させ、品質を確保し、環境を保護できます。
利点:
入口および出口コンベアはSUS304ステンレス鋼製です。両側の手すりは、さまざまな箱の種類に合わせて調整できます。手すりは、アルミニウムコーティングされたポリエチレン保護ロッドでできています。表面は滑らかでバリがなく、箱を傷つけません。
x、y、zの3つの軸はサーボモーターで駆動されます。作業は安定しており、ジッターがなく、位置決めは正確で、グラブボックスはすぐに所定の位置に配置され、ボックスは損傷せず、制御は簡単で、チェーンは二重列チェーンを使用しているため、機械の耐用年数を完全に保護できます。
リードスクリューとガイドレールはすべて国内の有名なブランドであり、長寿命で、高強度の負荷に耐え、スムーズに障害なく動作します。
光電センサーは機器全体で検出され、樽がない、樽が少ない、箱が少ない、箱がない、樽と箱が所定の位置にあることを確認してから作業を行います。